Os ímãs de Alnico, compostos principalmente de alumínio (Al), níquel (Ni) e cobalto (Co), foram desenvolvidos na década de 1940.
Os ímãs de Alnico, compostos principalmente de alumínio (Al), níquel (Ni) e cobalto (Co), foram desenvolvidos na década de 1940. Essa classe de ímã continua sendo o material preferido por causa de sua excelente estabilidade de temperatura, alta densidade de fluxo magnético e resistência à corrosão.
Os ímãs de Alnico são fabricados através de um processo de fundição ou sinterização. O processo de fundição permite que o ímã seja fabricado em formas intrincadas e complexas. Alnico sinterizado é feito de uma mistura em pó de ingredientes que são prensados em uma matriz sob toneladas de pressão. O processo de sinterização permite que os ímãs sejam fabricados com tolerâncias mais rígidas e maior resistência mecânica.
Nota | Indução residual Br(max) [Gs] |
Produto Energético Máximo BH (max) MGOe |
Força coercitiva Hcb Koe |
Curie Temp. [ËC] |
Temp. Coe do Br [%/ËC) |
máx. Operação prática Temp. [ËC] |
|
Alnico 2 (isotrópico) |
7000 | 1.6 | 0.56 | 810 | -0,03 | 450 | CITAR |
Alnico 3 (isotrópico) |
6000 | 1.2 | 0.48 | 810 | -0,03 | 450 | CITAR |
Alnico 5 (Anisotrópico) |
12500 | 5.5 | 0.64 | 860 | -0,02 | 525 | CITAR |
Alnico 6 (Anisotrópico) |
10000 | 3.5 | 0.78 | 860 | -.0.02 | 525 | CITAR |
Alnico 8 (Anisotrópico) |
8000 | 5.5 | 1.65 | 860 | -0,025 | 550 | CITAR |
Alnico 9 (Anisotrópico) |
10500 | 9.0 | 1.50 | 860 | -0,025 | 550 | CITAR |
Br: Indução Residual
Gs: Gauss
Hc: força coercitiva
Oe: Oersted
ËC: Grau Celcius
MGOe: Mega Gauss Oersted
Tolerâncias padrão (polegadas);
Haste - Diâmetro (±0,002), Comprimento (±0,005)
Retângulo - Comprimento e Largura (±0,01), Espessura (±0,005)
Anel - Diâmetro Externo (±0,002), Diâmetro Interno (±0,02), Espessura (±0,005)
Eles têm propriedades magnéticas marginalmente mais baixas, mas melhores propriedades mecânicas do que o Alnico fundido. Sua estrutura de grãos finos resulta em distribuições de fluxo altamente uniformes e resistência mecânica. Portanto, eles são adequados para aplicações que requerem ímãs curtos.
Consulte a tabela abaixo para obter os graus e propriedades dos ímãs Alnico fundidos.
Nota | Indução residual Br(max) [Gs] |
Produto Energético Máximo BH (max) MGOe |
Força coercitiva Hcb Koe |
Curie Temp. [ËC] |
Temp. Coe do Br [%/ËC) |
máx. Operação prática Temp. [ËC] |
|
SAlnico 2 (isotrópico) |
7000 | 1.55 | 0.55 | 810 | 0.008 | 450 | CITAR |
SAlnico 3 (isotrópico) |
5800 | 1.20 | 0.50 | 860 | 0.011 | 550 | CITAR |
SAlnico 5 (Anisotrópico) |
11000 | 4.25 | 0.62 | 890 | 0.009 | 525 | CITAR |
SAlnico 6 (Anisotrópico) |
10000 | 3.50 | 0.79 | 850 | 0.011 | 525 | CITAR |
SAlnico 8 (Anisotrópico) |
8800 | 5.25 | 1.50 | 850 | 0.011 | 550 | CITAR |
SAlnico 8HC (Anisotrópico) |
7000 | 4.13 | 1.80 | 860 | 0.011 | 550 | CITAR |
Br: Indução Residual
Gs: Gauss
Hc: força coercitiva
Oe: Oersted
ËC: Grau Celcius
MGOe: Mega Gauss Oersted
Tolerâncias padrão (polegadas);
Haste - Diâmetro (±0,002), Comprimento (±0,005)
Retângulo - Comprimento e Largura (±0,01), Espessura (±0,005)
Anel - Diâmetro Externo (±0,002), Diâmetro Interno (±0,02), Espessura (±0,005)